Spraytorkningsutrustning för återvinning av organiska lösningsmedel med sluten cykel

Kort beskrivning:
Den slutna spraytorken för återvinning av organiska lösningsmedel är avsedd för metanol, etanol, isopropylacetat, etylacetat, diklormetan, aceton, hexan och andra organiska lösningsmedel gjorda i suspension eller reell lösning, med inert kväve som torkmedium i produktens slutna spraytorkningsprocess. Hela processprodukten är oxidationsfri, mediet kan återvinnas, kvävet kan återvinnas, slutet cykelsystem utformat för återvinning av organiska lösningsmedel, explosionssäkert kontrollsystem...

Produktinformation

Produktetiketter

Översikter

Den slutna spraytorken för återvinning av organiska lösningsmedel är avsedd för metanol, etanol, isopropylacetat, etylacetat, diklormetan, aceton, hexan och andra organiska lösningsmedel gjorda i suspension eller reell lösning, med inert kväve som torkmedium i den slutna spraytorkningsprocessen. Hela processen är oxidationsfri, mediet kan återvinnas och kvävet kan återvinnas. Det slutna cykliska systemet är utformat för återvinning av organiska lösningsmedel. Kraven på explosionssäkerhet är mycket höga, systemets självkontrollprestanda är mycket hög och GMP-kraven är krävande. Används vanligtvis för spraytorkning av nya material, precisionskeramik, läkemedel, batterimaterial och karbidpulver (Wc.Fe).

Det slutna spraytorkningssystemet

Det slutna spraytorkningssystemet kallas också ett slutet spraytorkningssystem. Det kännetecknas av att systemet bildar en sluten cirkulationsslinga, och värmebäraren kan återvinnas. För flyktiga ämnen som är organiska kemiska lösningsmedel, som är giftiga eller utsöndrade, och som kan orsaka skador på människor och miljö, torkas materialen. De organiska lösningsmedlen eller produkterna som finns i vätskan är oxiderbara, brandfarliga och explosiva material. Materialen som används i denna process utsätts inte för syre, så det mesta av värmemediet använder inerta gaser (såsom kväve, koldioxid, etc.). Avgaserna som släpps ut från torken, efter separationen av gas-fast material, måste också återvinnas av kondensorn för att avlägsna lösningsmedlet eller avlägsna fukten, och sedan värmas upp av värmaren för att komma in i torken för återvinning. Denna typ av tork behöver lägga till kylutrustning i systemet, vilket kräver högre driftskostnader och högre lufttäthetskrav för utrustningen. Atmosfäriskt eller mikropositivt tryck används huvudsakligen i torken för att förhindra att luft kommer in i systemet.

Arbetsprincip

Spraytorkningsutrustningen med sluten cykel arbetar i en sluten miljö. Torkmediet är en inert gas (eller kväve). Den är lämplig för torkning av giftiga gasmaterial eller material som är benägna att oxidera under torkningsprocessen. Systemet använder inert gas som cirkulerande gas, vilket har en skyddande effekt på de torkade materialen. Den cirkulerande gasen genomgår en process av påfyllning och avfuktning, och mediet kan återanvändas. Kvävet värms upp av värmaren och kommer in i torktornet. Vid centrifugalmunstycket släpps det pulverformiga materialet som finfördelas av den höghastighetscirkulerande finfördelaren ut från tornets botten. Den avdunstade organiska lösningsmedelsgasen under trycket från fläktens negativa tryck, damm som fångats i gasen, passerar genom cyklonseparatorn och sprayas. Efter att damm har avlägsnats från duschtornet kondenseras den mättade organiska lösningsmedelsgasen till en vätska av kondensorn och släpps ut från kondensorn. Det icke-kondenserbara gasmediet värms kontinuerligt upp och återanvänds som en torkbärare i systemet. Konventionell vanlig centrifugalspraytorkning uppnår syftet med avfuktning genom kontinuerlig lufttillförsel och -utsläpp. Detta är också en betydande skillnad mellan explosionsskyddad sluten centrifugal spraytorkningsutrustning och vanlig centrifugal spraytorkningsutrustning; torksystemets insida är under positivt tryck. För att upprätthålla ett visst positivt tryckvärde, om det inre trycket sjunker, styrs trycket automatiskt av tryckgivaren för att säkerställa systemtryckbalans.

Processflödesdiagram

biliucheng2

Produktvisning

58dd92c5c9e7ab80dcc70c220284b32
1b13ddef1933d8e3707ecba35bcec3b
b60f2b459945c27ab6e687f121b3f07

Typiska kunder

Sr. nr.

Kundens namn

Projektnamn

1

Yangzhou Qifeng Nanomaterials Co., Ltd.

QZBR-50

Sluten cykel litiumjärnfosfat

2

Jiangsu Ruihe New Material Co., Ltd.

QZBR-1500

Kloroform med sluten cykel

3

Ningxia Taiyixin Biotechnology Co., Ltd.

QZBP-600

Sluten cykeldiklormetan

4

Peking Vetenskapliga Instrument & Materials Corp.

QZBR-10

Sluten cykel.-aceton

5

Zibo Guiyuan Taisheng Ceramic New Material Co., Ltd.

QZBP-50

Sluten cykel.-etanol

6

Shouguang Fukang Pharmaceutical Co., Ltd.

QZBR-150

Sluten cirkulation av diklormetan

7

Suzhou Tongxuan New Material Co., Ltd.

QZBR-100

Sluten cykel.-etanol

8

Jiangsu Enhua Pharmaceutical

QZBR-25

9

Yichang East Sunshine Changjiang Pharmaceutical

 

QZBR-25

Sluten cykel.-etanol

10

Hubei Jinghong Biotechnology Co., Ltd.

 

QZBR-600

Sluten cirkulation av diklormetan

11

Guojia Xincai Hubei miljöskyddsgel industripark Co., Ltd.

 

QZBR-100

Sluten cykel-hexametyldisilan

12

Ruyuan Dongyangguang Pharmaceutical Co., Ltd.

 

QZBR-25

Sluten cykel.-etanol

13

Zhejiang Parker New Material Co., Ltd.

 

QZBP-250

DMAC

Sluten cykel-sulfolan DMAC

14

Yangmei-gruppen Shanxi Yangzhongxin Material Co., Ltd.

QZBR-900

Sluten cykel-hexametyldisilan


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss

    Produktkategorier